Conteúdos - Página: 365 - Colaborar Portfólios

Situação-Problema 1 Pesquise o atual cenário competitivo do setor de confecções e faça uma avaliação estratégica utilizando uma matriz importância-desempenho para verificar se o posicionamento estratégico da Croqui está apropriado.

A Croqui precisa de um profissional que resolva os principais problemas relacionados ao processo e pensou em contratar um engenheiro de produção. Analise as situações-problema propostas sobre esse case e ajude a Croqui a melhorar seus processos de produção.

Ultimamente, a empresa tem tido problemas com o regularímetro, pois ele tem apresentado quebras constantes, atrasando a produção. Os principais atrasos estão relacionados com a espera por peças de substituição e o tempo para descobrir as causas de parada das máquinas.

Enquanto os primeiros têm por finalidade analisar as características da qualidade da matéria-prima, material em processo e produtos finais, com o objetivo de verificar o atendimento das conformidades, o regularímetro serve à área de manutenção mecânica, para a identificação e correção dos possíveis defeitos de máquinas, quando detectadas irregularidades no processo produtivo da fiação.

As características da qualidade analisadas são o aspecto final do tecido e o do fio, resistência, torção e irregularidades. O controle da qualidade da fiação é realizado no Laboratório de Ensaios Físicos, equipado com os seguintes instrumentos de medição: seriplano, torcímetro, dinamômetro, pressley, micronaire, fibrógrafo, lap/meter, dobradeira, meadeira e o regularímetro.

A qualidade da produção do fio e do tecido final é primordial para que o resultado final seja satisfatório. Nesse caso, a qualidade da fiação começa com a escolha de matéria-prima de fornecedores confiáveis, mas também são avaliados os finais de cada etapa de processamento.

A penúltima etapa é o acabamento, que corresponde ao processo de finalizar a confecção do tecido e incluir características específicas finais. Por fim, o produto passa por uma inspeção da qualidade, na qual se realizada a avaliação de características da qualidade mensuráveis e também subjetivas.

Assim, o tecido em processamento é encaminhado para o tingimento. Depois disso, caso haja necessidade, ele é encaminhado para a estamparia, para serem inclusas as estampas desenvolvidas em conjunto com os clientes.

O processo de produção começa pela fiação, isto é, pela produção do fio. A próxima etapa é a tecelagem ou malharia (produção da malha). A etapa seguinte é a preparação para o tingimento: produção de rama, penteado, fio, tecido ou malha ou produto pronto para tingir.

Após o piloto ser aprovado, a empresa segue para a produção com a quantidade requerida pelos clientes, que normalmente é medida por peso, em kg.

Assim, o cliente deve aprovar ou sugerir modificações até o tecido ser aprovado. Por ser uma confecção que tem um diferencial competitivo baseado na flexibilidade e qualidade de seus produtos, para cada tipo de tecido é desenvolvido um novo modelo, conforme as características e os aspectos solicitados pelos clientes.

Caso o cliente prossiga com a criação, o resultado da criação é então aprimorado pelos especialistas técnicos em confecções e é feito o modelo final para ser testado. Essa etapa é chamada de piloto. O processo piloto tem o objetivo de verificar se o tecido criado via brainstorming ficou igual ao modelo físico.

É recorrente, inclusive, a desistência de clientes ou reclamações sobre o longo prazo. Muitos clientes até deram um ultimato para que a Croqui incluísse tecnologias de informação e facilitassem essa etapa.

Essa é uma das etapas mais críticas do processo e a que tem dado dor de cabeça aos gestores da Croqui. Acontece que a empresa costuma fazer essa etapa por meio de reuniões presenciais com execução de brainstormings, o que dificulta a execução dela e, muitas vezes, alguns clientes desistem da compra, devido ao longo prazo que essa etapa pode durar.

As matérias-primas são algodão, lã, fibras sintéticas e artificiais, e tinturas para a criação das estampas e cores. O cliente pode escolher como ele quer o tecido e normalmente a escolha está associada à sua marca. Assim, essa empresa possui uma relação de confiança com poucos, mas bons fornecedores.

A empresa disponibiliza sua equipe de estilistas, que cooperam com a criação. Essa etapa do processo pode ser longa, pois é feita em parceria com o cliente e fornecedores, uma vez que é necessário comparar o que o cliente quer com o que os fornecedores de matéria-prima têm disponível.

A confecção do tecido começa com a criação do tecido e a definição de estampas, de acordo com as necessidades dos clientes. São feitas reuniões para definir matéria-prima, cores, texturas, estampas e tamanhos dos cortes de tecido.

A Croqui é uma empresa de produção de tecidos customizados, que busca atender a clientes que desejam tecidos personalizados. A Croqui recebe solicitações de confecção de todo o Brasil, e os seus principais clientes são empresas e marcas que confeccionam roupas.

Considerando os tópicos apresentados e os assuntos desenvolvidos na sua graduação em Engenharia de Produção, bem como seus conhecimentos adquiridos, leia o case a seguir e analise as situações-problema relacionadas a ele.

Os instrumentos da manutenção preditiva podem ser sensores de ruído, de níveis de lubrificação, de temperatura etc. Esses aparelhos apresentam os níveis adequados e inadequados (indicando a necessidade de manutenção) dos equipamentos e máquinas.

Manutenção preditiva: É feita para detectar, por meio de instrumentos, a necessidade de manutenção de determinada máquina.

Essa abordagem tenta eliminar ou reduzir as chances de falha pela manutenção (limpeza, lubrificação, substituição ou verificação) das instalações em intervalos previamente planejados;

Manutenção preventiva: É feita periodicamente, com o objetivo de prevenir que a máquina/equipamento pare por defeito.

Manutenção corretiva: É feita após a ocorrência do defeito da máquina/equipamento;

a manutenção preventiva e a manutenção baseada nas condições das instalações (também chamadas preditivas) (SLACK; CHAMBER-JONES; JOHNSTON, 2018). Dessa forma, podemos classificar a manutenção em três tipos:

Na prática, as atividades de manutenção de uma organização consistirão em alguma combinação de três abordagens básicas para cuidar das instalações físicas. São elas: a manutenção apenas se houver falha nas instalações (corretiva),

fazendo com que as operações não cumpram a demanda prometida. Além disso, caso haja necessidade de troca de peça ou de serviço de especialista e um ou outro não estiver disponível, haverá mais atraso na manutenção e, consequentemente, na produção.

Dessa forma, o tempo de operação desses itens pode ser definido, isto é, sua disponibilidade. Por outro lado, quando uma organização não planeja o cronograma de manutenção, é possível que a máquina quebre e que o tempo de ajuste não esteja incluído no PCP,

Uma vez que a empresa planeja o cronograma de manutenção preventiva ou prepara as máquinas com tecnologias para análises de previsão preditiva, é possível incluir no PCP o tempo de parada de máquina necessário para troca ou manutenção de peças, equipamentos e máquinas.

maior vida útil da tecnologia de processo e “valor final” maior (porque instalações bem conservadas são, geralmente, mais fáceis de serem vendidas no mercado de segunda mão) (SLACK; CHAMBER- JONES; JOHNSTON, 2018).

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